سبد خرید
سبد خرید خالی است.

جمع کل: ریال

مشاهده سبد خرید

تکنولوژی محصولات حرارت-جمع شونده

تکنولوژی محصولات حرارت-جمع شونده

تکنولوژی روکش حرارتی یکی از پیشرفته‌ترین روش‌ها برای ایزوله‌سازی، محافظت و زیباسازی اتصالات سیم و کابل به‌شمار می‌رود. این روکش‌ها که با حرارت منقبض می‌شوند، به‌محض گرم شدن، به دور سیم یا کابل چسبیده و از آن در برابر رطوبت، خوردگی و تنش‌های مکانیکی محافظت می‌کنند. همین ویژگی باعث شده در صنایع برق، خودرو و مخابرات کاربرد گسترده‌ای داشته باشند.
فرآیند تولید روکش‌های حرارتی شامل ترکیب مواد پلیمری خاص و اعمال عملیات کراسلینک (Cross-Link) است. این عملیات باعث می‌شود روکش پس از گرم‌شدن شکل اولیه خود را بازیابد و به‌طور کامل دور کابل بچسبد. ضخامت، نسبت جمع‌شوندگی و مقاومت حرارتی از فاکتورهای مهم در انتخاب این محصولات است.
یکی از مزایای اصلی روکش حرارتی، سهولت نصب و سرعت بالای اجرا در پروژه‌های صنعتی است. برخلاف روش‌های سنتی عایق‌بندی که زمان‌بر و پرهزینه بودند، این تکنولوژی با استفاده از سشوار صنعتی یا هیتر مخصوص، ظرف چند ثانیه اجرا می‌شود. همچنین ظاهر تمیز و منظم آن، باعث افزایش زیبایی و ایمنی مجموعه سیم‌کشی می‌شود.
در نهایت، استفاده از روکش حرارتی نه‌تنها ایمنی شبکه برق و الکترونیک را بالا می‌برد بلکه از اتلاف انرژی و خرابی تجهیزات جلوگیری می‌کند. انتخاب صحیح سایز، ضخامت و برند معتبر این محصولات تأثیر زیادی در کیفیت نهایی کار دارد. این تکنولوژی یکی از ساده‌ترین اما مؤثرترین راهکارها برای محافظت از اتصالات است.

فهرست محتوا

تکنولوژی محصولات حرارت-جمع شونده (روکش حرارتی و سایر ملزومات حرارتی)

I. پیوند-متقابل (“کراس لینک”) سازی و حافظه دار کردن

مواد ترموپلاستیکی از مولکول های بلند و نازک، با ساختاری نا منظم تشکیل شده اند. مقاومت این مواد بسته به فاصله بین مولکول های آن و همچنین ساختار کریستالی آن دارد. در صورت حرارت دهی ترموپلاستیک ها، پیوند بین مولکول های آن از بین می رود و در نتیجه، مولکول ها به راحتی بر روی هم می لغزند و ماده روان می گردد. در این حالت مایع، مواد ترموپلاستیکی می توانند به هر شکل دلخواهی فرم داده شوند. پس از فرم دهی و سرد شدن، پیوند مولکولی به صورت مجدد برقرار می گردد، و مجددا مقاومت اولیه ماده که قبل از ذوب بر قرار بود، در حالت جدید برقرار می گردد.

ساختار-مولکولی-روکش-حرارتی-قبل-از-کراس-لینک

با فراگیر شدن استفاده از انرژی اتمی در عملیات تحقیقاتی، یکی از کشفیات مهم این بود که در صورت تحت تشعشع قرار دادن برخی مواد ترموپلاستیکی توسط پرتو اکترونی با سطح انرژی بالا، امکان پیوند-متقابل سازی دائمی و اتصال شیمیایی بین مولکولی مولکول های مجاور ماده در یک ساختار سه بعدی جدید فراهم می گردد. این اتصال بین مولکولی جدید، با حفظ اتصال قبلی (کریستال اولیه) صورت می گیرد.

ساختار-مولکولی-روکش-حرارتی-در-حین-کراس-لینک

پس از حرارت دهی ماده پیوند-متقابل شده تا درجه حرارت ذوب، کماکان ساختار کریستالی اولیه ترموپلاستیک که به صورت اولیه وجود داشت از بین می رود، لیکن به دلیل اتصال جدید و دائمی مولکول های مجاور به یگدیگر که در فرآیند پیوند-متقابل سازی ایجاده شده، در درجه حرارت ذوب، دیگر ماده مایع و روان نمی گردد، بلکه به دلیل کشسان و لاستیک-گونه بودن ساختار مولکولی جدید (ساختار پیوند-متقابل)، ماده رفتاری مشابه لاستیک دارد. در این حالت، امکان کشش ماده، و برگشتن آن به انداز قبل از کشش به سان لاستیک میسر است. با توجه به این خاصیت، فرآیند پیوند-متقابل سازی و ذوب ساختار مولکولی اولیه را فرآیند “حافظه دار کردن” ماده نیز می نامند.

ساختار-مولکولی-روکش-حرارتی-پس-از-کراس-لینک

II. تولید و بهره برداری لوله های جمع-شونده (روکش حرارتی)

پس از تولید لوله به روش اکسترود، لوله تحت تشعشع اتمی قرار می گیرد. این پرتو دهی باعث برقراری اتصال مولکولی جدید بین مولوکول های مجاور می گردد (فرآیند پیوند-متقابل سازی (“کراس لینک سازی”)). عکس زیر، شماتیک بزرگ شده قسمت پیوند-متقابل کوچکی از یک زنجیره مولکول بلند، به همراه سطح مقطع لوله می باشد.

ساختار-اولیه-روکش-حرارتی

پس از پیوند-متقابل سازی لوله، جهت حافظه دار کردن ماده، ماده تا بیش از دمای ذوب ساختار مولکولی اولیه حرارت می بیند. پس از از بین رفتن ساختار مولکولی اولیه در این دما، تنها مولکول ها توسط ساختار پیوند-متقابل جدید به یکدیگر متصل اند، و رفتاری لاستیک-گونه دارند.

ساختار-اولیه-روکش-حرارتی-پس-از-کراس-لینک-سازی

در حین داغ بودن و لاستیک-گونه بودن، لوله تحت فشار از سمت داخل لوله به بیرون قرار می گیرد. این فشار لوله را که اینک خاصیت لاستیکی دارد گسترش (منبسط) می نماید. عکس زیر، شماتیک مولکول های پیوند-متقابل شده و گسترش یافته لوله می باشد.

پس از گسترش یافتگی، لوله ها به سرعت سرد می گردند. با سرد شدن، ساختار مولکولی اولیه ماده مجددا پدیدار می گردد، بنا براین، ماده از حالت لاستیک-گونه، مجددا به حالت اولیه ترموپلاستیک با ساختار قفل شده و بدون کشسانی تغییر رفتار می دهد. این لوله سپس بسته بندی و عرضه می گردد.

مصرف کننده در هنگام نصب، مجددا لوله را تا بیش از درجه حرارت ذوب ساختار مولکولی اولیه ترموپلاستیک حرارت می دهد، تا مجددا ساختار مولکولی اولیه ترموپلاستیک از میان رود و رفتار لاستیکی پدیدار گردد. در این حالت، لوله تا قطر اولیه قبل از گسترش یافتگی جمع می شود. . عکس زیر، شماتیک بخشی از مولکول های حرارت داده شده تا درجه حرارت ذوب ساختار مولکولی (قسمت جمع شده)، و بخشی از مولکول های قبل از رسیدن به درجه حرارت ذوب (قسمت گسترش یافته)، به همراه شماتیک سطح مقطع لوله و نمایش اینکه از سطح مقطع اولیه (گسترش یافته)، تا سطح مقطع کوچکتر (جمع شده)، لوله جمع می شود.

ساختار-روکش-حرارتی-هنگام-حرارت-دهی

پس از سرد شدن لوله، ساختار مولکولی (کریستال) اولیه ترموپلاستیک مجددا برقرار می شود، و لوله در حالت جمع شده قفل می گردد. عکس زیر، شماتیک مولکول های جمع شده و سرد شده، و سطح مقطع لوله که اکنون به قطر اولیه (قطر پس از اکسترود لوله در مرحله نخست) بازگشته، می باشد.

ساختار-اولیه-روکش-حرارتی

سایت WOER


نظرات