وارنيش نسوز با روکش پي وي سي DFPT
الف) توضيحات:
اين نوع وارنيش نسوز از نخ الياف شيشه بدون آلکاي بافته شده، سپس لايه اي از رزين پلي وينل کلرايد (PVC) بر روي آن و در حرارت بالا پوشش دهي (مذاب و پلاستيزه) مي گردد. با توجه به خاصيت عايق الکتريکي بالا (تا 2.5 کيلو ولت) و عايق حرارتي مناسب (تا 105+ درجه سانتيگراد)، خواص نرمي و انعطاف (الاستيسيتي) بالا، ضد روغن و اسيد بودن و ضد حريق بودن، اين نوع وارنيش ها جهت استفاده بر روي سيم هاي محصولات الکترونيکي، لوازم خانگي، روشنايي، اينورتر، و الکتروموتور ها استفاده مي گردد.
ب) مشخصات:
• درجه حرارت کاري: 30- الي 105+ درجه سانتي گراد
• حداقل مقاومت الکتريکي متوسط (قبل از خستگي*): 2.5 کيلو ولت
• حداقل مقاومت الکتريکي متوسط (پس از خستگي): 2 کيلو ولت
• مقاومت حرارتي: بدون ترک برداشتن در دماي 245 درجه سانتيگراد*
• مقاومت در برابر آتش: 1-VW (طبق استاندارد 1441 UL)
• بسته بندي: شاخه هاي 1 متري
• رنگ: سفيد با خط هاي سرمه اي (رنگ هاي ديگر در صورت درخواست)
(*) 6 ساعت در دماي 245 سانتيگراد

ج) شيوه کد گذاري کالا:

مزایای استفاده از روکش پی وی سی در برابر سایر پوششها:
روکش پی وی سی (PVC) به دلیل خواص منحصربهفرد فیزیکی و شیمیایی، مزایای قابلتوجهی نسبت به سایر پوششها در صنعت عایقکاری دارد. مقاومت عالی در برابر رطوبت و نفوذ آب، این روکش را به انتخابی ایدهآل برای محیطهای مرطوب و فضای باز تبدیل میکند. یکی از مهمترین مزایای روکش پی وی سی، مقاومت مکانیکی بالا و انعطافپذیری آن در برابر ضربه، فشار و خمشدگی است که در مقایسه با پوششهای کاغذی یا نسوزهای پارچهای عملکرد بهتری دارد. همچنین، این روکش دارای خاصیت خودخاموششوندگی بوده و در برابر گسترش آتش مقاوم است.
از نظر اقتصادی نیز، پی وی سی یک ماده مقرونبهصرفه است که هزینه تولید و نگهداری پایینتری دارد و در نتیجه به کاهش هزینههای کلی پروژه کمک میکند. در برابر نور خورشید و اشعه UV نیز، با وجود افزودنیهای پایدارکننده، مقاومت مناسبی از خود نشان میدهد. از لحاظ چسبندگی و اتصال به سطح نیز، روکش پی وی سی بهخوبی روی هستههای فلزی و غیر فلزی مینشیند. بهطور کلی، مزایای فنی و اقتصادی روکش PVC باعث شده تا در بسیاری از کاربردهای الکتریکی، خودرویی و ساختمانی جایگزین مطمئنی برای سایر پوششها باشد.
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی روکش پی وی سی و عملکرد آن در محیطهای صنعتی:
پروکش پی وی سی (PVC) دارای خصوصیات فیزیکی و شیمیایی برجستهای است که آن را برای کاربردهای صنعتی به گزینهای ایدهآل تبدیل میکند. مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی و ضربه موجب شده تا این روکش در محیطهای صنعتی سخت و پرتنش عملکرد مطلوبی داشته باشد. از نظر شیمیایی، پی وی سی در برابر اسیدها، بازها و اکثر حلالهای صنعتی مقاوم است و این ویژگی موجب افزایش طول عمر عایقهای الکتریکی و حرارتی در محیطهای خورنده میشود.
همچنین، انعطافپذیری بالا در دماهای پایین و پایداری حرارتی در دماهای بالا از دیگر ویژگیهای مهم این پوشش است که در خطوط تولید با نوسانات دمایی بسیار کاربرد دارد. پی وی سی خاصیت خودخاموششوندگی دارد و در صورت تماس با شعله، از گسترش آتش جلوگیری میکند. مقاومت الکتریکی بالا نیز باعث شده تا این روکش بهطور گسترده در کابلهای برق، موتورها و سیستمهای کنترلی استفاده شود. ترکیب این ویژگیها، روکش پی وی سی را به گزینهای مطمئن برای ایزولاسیون در صنایع پتروشیمی، خودروسازی، و برق تبدیل کرده است.
کاربردهای وارنیش نسوز با روکش پی وی سی در صنایع استفاده در ترانسفورماتورها و سیمپیچیهای موتورهای الکتریکی:
وارنیش نسوز با روکش پی وی سی در صنایع الکتریکی نقش اساسی در محافظت از اجزای حساس دارد، بهویژه در ترانسفورماتورها و سیمپیچیهای موتورهای الکتریکی که بهطور مداوم در معرض دما و ولتاژ بالا هستند. این نوع وارنیش با داشتن ویژگیهای مقاومت حرارتی بالا، خاصیت دیالکتریک قوی و انعطافپذیری مطلوب، بهعنوان یک لایه محافظ بسیار مؤثر در اطراف سیمها و کلافها عمل میکند.
در ترانسفورماتورها، استفاده از وارنیش نسوز باعث کاهش خطر اتصال کوتاه و قوس الکتریکی میشود و عملکرد مداوم تجهیزات را در دماهای بالا تضمین میکند. همچنین، در موتورهای الکتریکی، این وارنیش از سیمپیچها در برابر ارتعاش، رطوبت و گردوغبار صنعتی محافظت کرده و مانع از فرسایش مکانیکی هادیها در طول زمان میشود. روکش PVC، علاوه بر خاصیت نسوز بودن، مقاومت خوبی در برابر روغن، اسید و مواد شیمیایی دارد که این ویژگی در محیطهای صنعتی بسیار حائز اهمیت است.
استفاده از وارنیش نسوز با روکش پی وی سی در این تجهیزات، به افزایش طول عمر و بازدهی موتورهای الکتریکی و ترانسفورماتورها منجر میشود. این ویژگیها موجب شدهاند تا این نوع وارنیش بهعنوان یک انتخاب استاندارد در بسیاری از صنایع نیرو، خودروسازی و ماشینسازی شناخته شود. انتخاب و نصب صحیح این وارنیش، نقش مهمی در جلوگیری از خرابیهای پرهزینه و توقفهای ناگهانی سیستم دارد.
کاربرد های وارنیش نسوز در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نظامی:
وارنیش نسوز با روکش PVC در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد گستردهای در عایقکاری کابلها و تجهیزات در معرض حرارت و مواد شیمیایی خورنده دارد. این وارنیش به دلیل مقاومت بالا در برابر شعله، اسیدها، روغنها و گازهای سمی، از آسیب دیدن تجهیزات حیاتی جلوگیری میکند. در تأسیسات نظامی نیز، از این نوع وارنیش برای محافظت از سیستمهای ارتباطی، الکترونیکی و تسلیحاتی در شرایط سخت محیطی استفاده میشود. خاصیت ضدآتش بودن، آن را به انتخابی مطمئن برای استفاده در محیطهای انفجاری یا با ریسک آتشسوزی بالا تبدیل کرده است. همچنین، روکش PVC مانع از نفوذ رطوبت و ایجاد خوردگی در تجهیزات حساس میشود. این ویژگیها باعث شدهاند تا وارنیش نسوز با روکش پی وی سی در حوزههای امنیتی و صنعتی استراتژیک کاملاً ضروری باشد.

در ادامه، یک جدول حرفهایتر و فنیتر برای مقایسه وارنیش نسوز با روکش پی وی سی و دیگر انواع رایج وارنیش ارائه شده است:
ویژگی فنی |
وارنیش با روکش PVC |
وارنیش سیلیکونی |
وارنیش با روکش اپوکسی |
محدوده دمای کاری |
تا °105 سانتیگراد |
تا °200 سانتیگراد |
تا °155 سانتیگراد |
مقاومت در برابر شعله |
متوسط (خودخاموش شونده) |
بسیار بالا (ضد شعله) |
بالا |
انعطافپذیری مکانیکی |
بالا |
بسیار بالا |
متوسط |
مقاومت شیمیایی |
عالی در برابر روغن و رطوبت |
خوب |
متوسط |
دوام در محیط صنعتی |
بالا |
بسیار بالا |
بالا |
هزینه تولید |
پایین |
بالا |
متوسط |
کاربردهای رایج |
سیمکشی صنعتی، خودرو، تابلو برق |
تجهیزات پزشکی، صنایع حساس |
موتورها، ترانسفورماتورها |
سهولت نصب |
آسان |
متوسط |
نیاز به آمادهسازی سطح |
استاندارد های جهانی:
استانداردهای بینالمللی نظیر UL (Underwriters Laboratories)، IEC (International Electrotechnical Commission) و ASTM (American Society for Testing and Materials) معیارهای دقیقی برای ارزیابی کیفیت، ایمنی و عملکرد وارنیشهای نسوز تعیین میکنند. رعایت این استانداردها تضمینکنندهی پایداری حرارتی، مقاومت الکتریکی و دوام مکانیکی محصول در کاربردهای صنعتی حساس است.
استانداردهای بینالمللی نظیر UL، IEC و ASTM نقش کلیدی در تضمین کیفیت و ایمنی وارنیشهای نسوز با روکش PVC دارند. این استانداردها شاخصهای دقیقی برای بررسی مقاومت حرارتی، ولتاژ شکست، کشسانی و اشتعالپذیری ارائه میدهند. بهعنوان مثال، گواهی UL 1441 برای ارزیابی مواد عایقی نظیر وارنیش به کار میرود و ویژگیهای عملکردی آن را تحت شرایط بحرانی مورد آزمون قرار میدهد. استاندارد IEC 60684 نیز بهصورت جامع، تستهای مکانیکی، الکتریکی و محیطی را برای شیلدهای عایق در نظر میگیرد. رعایت این استانداردها توسط تولیدکننده، اطمینان از سازگاری وارنیش با کاربردهای صنعتی و تجهیزات حساس را افزایش میدهد. همچنین باعث میشود محصول نهایی قابل استفاده در بازارهای بینالمللی باشد و خطرات احتمالی مانند آتشسوزی، نشت جریان یا افت کارایی کاهش یابد. در نتیجه، توجه به این استانداردها در هنگام خرید یا ارزیابی فنی، یک الزام برای مهندسان و تأمینکنندگان صنعتی است.
پارامترهای کلیدی در انتخاب: ولتاژ، دما، نوع تماس محیطی:
در انتخاب وارنیش نسوز با روکش پی وی سی، بررسی پارامترهای کلیدی نظیر ولتاژ کاری، دمای محیط و نوع تماس با عوامل خارجی نقش تعیینکنندهای در عملکرد بلندمدت و ایمنی تجهیزات دارد. یکی از مهمترین فاکتورها، ولتاژ اسمی سیستم الکتریکی است؛ زیرا هر وارنیش دارای حد تحمل ولتاژ مشخصی است که در صورت تجاوز از آن، احتمال وقوع قوس الکتریکی، تخریب عایق و حتی آتشسوزی وجود دارد. بنابراین، تطبیق دقیق ولتاژ سیستم با مقاومت الکتریکی روکش از الزامات فنی محسوب میشود.
عامل دوم، بازه دمای کاری محیط است. برخی وارنیشها در دمای بالا دچار تغییر حالت فیزیکی شده و خاصیت عایق بودن خود را از دست میدهند. وارنیشهای با روکش PVC معمولاً توانایی تحمل دما تا ۱۰۵ یا حتی ۱۲۵ درجه سانتیگراد را دارند، اما برای مصارف خاص در صنایع سنگین باید از نمونههای با کلاس حرارتی بالاتر استفاده شود. همچنین در دماهای پایینتر، انعطافپذیری و چسبندگی وارنیش نباید کاهش یابد.
عامل سوم، نوع تماس محیطی است؛ یعنی تماس وارنیش با رطوبت، بخار، مواد روغنی، اسیدی یا قلیایی. در محیطهای مرطوب یا دارای بخارات شیمیایی، وارنیشهایی با روکش مقاوم در برابر آب و مواد خورنده انتخاب میشوند تا از نفوذ و خرابی جلوگیری گردد. جدول زیر بهطور خلاصه تأثیر این سه پارامتر را بر انتخاب نوع وارنیش نشان میدهد:
پارامتر |
شرایط بحرانی |
راهکار پیشنهادی |
ولتاژ کاری |
بیش از 600 ولت |
استفاده از وارنیش با عایق فشارقوی |
دمای محیط |
بالای 125 درجه |
استفاده از وارنیش کلاس حرارتی H یا بالاتر |
تماس محیطی |
بخار، روغن یا مواد شیمیایی |
انتخاب روکش PVC تقویتشده یا فلوئوروپلیمر |
در نتیجه، شناخت دقیق نیازهای عملیاتی پروژه و تطبیق آن با مشخصات فنی وارنیش، بهرهوری، ایمنی و طول عمر عایق را تضمین میکند. این فرآیند یک تصمیم حیاتی در طراحی سیستمهای الکتریکی و مکانیکی محسوب میشود.
توصیه های ایمنی:
در هنگام استفاده از مواد عایق حرارتی مانند وارنیش نسوز، استفاده از دستکش مقاوم، عینک ایمنی و تهویه مناسب محیط کاری الزامی است. همچنین باید از تماس مستقیم با پوست و استنشاق بخارات ناشی از حرارتدهی جلوگیری شود تا از بروز حساسیت یا آسیبهای تنفسی جلوگیری گردد.
شرایط دما، رطوبت و نور مناسب برای انبار وارنیش و مدت زمان مجاز نگهداری و نکات مربوط به حملونقل ایمن:
برای انبار وارنیش نسوز با روکش PVC، محیط باید خشک، خنک و بهدور از تابش مستقیم نور خورشید باشد. دمای مناسب بین ۱۰ تا ۳۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۶۵٪ توصیه میشود تا خواص چسبندگی و مقاومت حرارتی آن حفظ شود. نور UV ممکن است باعث تخریب روکش و کاهش کارایی وارنیش شود. مدت زمان نگهداری معمولا بین ۱۲ تا ۲۴ ماه است که باید مطابق با دستورالعمل کارخانه رعایت شود. در زمان حملونقل نیز، از بستهبندی مقاوم در برابر ضربه، حرارت و رطوبت استفاده گردد. جابهجایی با لیفتراک یا دستی باید با احتیاط انجام شود تا آسیب فیزیکی به وارنیش وارد نشود.
جمع بندی:
وارنیش نسوز با روکش پی وی سی، با ویژگیهایی چون مقاومت بالا در برابر حرارت، رطوبت و مواد شیمیایی، به یکی از اصلیترین اجزای ایزولاسیون در صنایع برق، خودرو و تجهیزات صنعتی تبدیل شده است. این محصول با ترکیب کارایی فنی و صرفهجویی اقتصادی، جایگاهی پایدار در پروژههای مهندسی یافته است. انتخاب صحیح وارنیش نسوز متناسب با نیاز پروژه، نه تنها عملکرد تجهیزات را بهینه میسازد، بلکه ضریب ایمنی و طول عمر سیستم را نیز بهطور چشمگیری افزایش میدهد.